一、车间概况:
PET车间灌装间,面积约200平方米,由更衣间,生产区(灌装间、存盖间)、机房等组成。
洁净室由高效保温送风口、围护墙板、顶板、传递窗、净化照明灯组、紫外灯组、净化机组、排风机组、空调器、送风管道、回风管道等组成。
二、洁净车间气流组织:
洁净室采用顶送底排的紊流型空气洁净方法,洁净室外的非洁净空气被吸入中效送风箱,须经过初中效过滤后,经过送风管道送入洁净室顶部的高效保温送风口中,经高效过滤后进入洁净室内部,从而使洁净室内达到所需的洁净度。进入洁净室内的洁净空气再由洁净室底部的回风窗流入顶部的回风管,再经回风管回到机房进入中效送风箱,形成循环。在循环的中间还设置
空调机系统,对循环空气进行温湿度控制。
三、技术参数:
1.气流组织:顶送底回紊流型
2.洁净度:万级(详见平面图要求)
3.不同洁净度静压差:5~20pa
4.室内净化空调噪音:<=65dB(A)
5.照度:150-300Lux
四、使用操作
A、通用规程
进入程序:脱外衣-换鞋-洗手-脚消毒-更洁净服-手消毒-脚消毒-进入风淋室-启动风机,吹淋30秒钟(已设好,在吹淋过程中请双手举起旋转身体360度,便于全方位除尘)-进入洁净室。
走出程序:进入风淋室(无吹淋)-脱洁净服-换鞋-穿外衣-出车间。
注意事项:进入洁净室,门应轻开轻关;进入风淋室,在吹淋过程中请双手举起旋转身体360度,便于全方位除尘;
B、专业人员操作规程
洁净室应指定至少每班一个做为洁净室专业操作人员;
- 专业人员应提前半个小时以上进入洁净室,首先将总电源开关合上送电。
- 为保证洁净室内的洁净度,专职人员洁净室每次使用时应提前30分钟先开净化送风风机,达到对洁净室内进行自净。
- 参观走廊右侧配有压差显示及压差调节开关,当压差显示小于10Pa时,长按按钮,排风阀关小,系统排风量变小,房间压力上升,当到达10~15Pa时,即可松开按钮;当压差显示大于25Pa时,长按按钮,排风阀开大,系统排风量变大,房间压力下降,当到达20~15Pa时,即可松开按钮。此操作严禁未通过培训的非专业人员操作,否则可能导致排风机烧毁。
- 每次工作完毕,清扫干净后,专职人员关闭空调机、送排风机后再开紫外线灯对洁净操作区进行消毒约20分钟左右。
- 工作完毕所有人离开洁净室之后,由专职人员关闭总开关。
- 专职人员应经常注意系统运行情况,机组在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
五、维护
1、根据环境洁净程度,定期消洗中效空气过滤器和洁净室内回风的初效过滤器。中效过滤器更换清洗时间隔一般为3-6个月,初效过滤器更换清洗时间间隔为15天左右。
2、定期(3~6个月)检测各洁净室的压力,一般洁净区正压应大于10pa,否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞,清洗更换、检查送排风机是否运转正常。
3、定期(一般为3~6个月)用Y09--7型尘埃粒子计数器测定洁净室的洁净度,如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量,直至室内洁净度达到其技术参数为止。
4、一般为2年,就需要更换高效空气过滤器,更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下,便可取下高效过滤器。更换时,应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。
5、更换后,应用尘埃粒子计数器检查高效空气过滤器与四周边框密封是否良好。调节送、回风管道内的送风风量,用尘埃粒子计数器测定洁净室内的洁净度,达到技术参数即可。
6、回风口上的阻尼视情况清洗更换,一换3个月清洗一次。
7、若电器发生故障时,可参照电路图、电器接线图进行检查和排除。
8、其它设备的操作、保养、维修,参照各设备的使用说明书执行。